Sektör İhtiyaçları ve Zemin Analizi
Gıda tesislerinde zemin; sıcak su ve buharla yıkamaya, organik asitlere (süt, meyve, şeker), yağlara ve soğuk odalardaki sıcaklık değişimlerine dayanmak zorundadır. Derzsiz yapı, pahlı süpürgelik ve doğru eğimli giderler hijyen denetimlerinde kritik rol oynar. Kaymazlık ise hem çalışan güvenliği hem de iş sağlığı açısından zorunludur.
Sıcak su veya buhar kullanılıyorsa poliüretan beton gibi termal şoka dayanıklı sistemler gerekir.
Süt, şeker ve meyve asitleri bazı epoksilerde bozulma yapar; kimyasal dayanım kontrol edilmelidir.
Pahlı süpürgelik, derzsiz geçişler ve temizlenebilir gider çevreleri.
Islak ve yağlı yüzeylerde kontrollü pürüzlülük; temizlik kolaylığıyla dengelenir.
Hat bazlı, hijyen koşullarına uygun ve kokusuz/solvent-free ürünlerle uygulama.
Önerilen Zemin Sistemleri
Sıcak su, buhar ve termal şok için.
Kuru ve orta nemli hijyenik alanlar.
Islak üretim alanları.
Asit ve temizlik kimyasalı maruziyeti.
Sıkça Sorulan Sorular
Gıda üretim tesislerinde hangi zemin sistemi tercih edilmeli?
Sıcak su veya buharla yıkama, 60 °C üzeri sıvılar ve soğuk oda geçişleri varsa poliüretan beton; kuru ve orta nemli alanlarda self leveling veya kaymaz epoksi tercih edilir. Organik asit maruziyeti ayrıca kontrol edilmelidir.
Gıda tesisinde epoksi kokusu üretimi etkiler mi?
Solvent içermeyen sistemler kullanıldığında koku düşüktür; yine de hassas ürünler için kürlenme süresince ilgili alan izole edilmeli ve uygulama planlı bakım duruşuna denk getirilmelidir.